隨著工業(yè)的發(fā)展，各類塑料制品已進(jìn)入千家萬戶，而隨之而來的是塑料廢棄物也日益增多。各種塑料包裝物、塑料容器、塑料玩具和文具、塑料鞋、塑料家電外殼、車輛保險(xiǎn)杠、塑料管材、工業(yè)廢料等等，隨處可見，造成了極大的環(huán)境污染。廢塑料的回收利用有利于環(huán)境保護(hù)，節(jié)省資源。將它們回收造粒，或通過改性以后再造粒，可以再次用來生產(chǎn)塑料制品。

塑料破碎機(jī)型號(hào)有那些呢？

　　塑料破碎機(jī)型號(hào)有很多，各類廠家的型號(hào)還是不同的。潔普環(huán)保也有不同款式的設(shè)備型號(hào)用來破碎塑料。因?yàn)樗芰系念愋陀泻芏?，軟硬、長短的因素，還有產(chǎn)量、出料尺寸的不同，都會(huì)影響到為您推薦的設(shè)備型號(hào)。

造粒之前的清洗和破碎，有如下三種工藝。

1.先清洗后破碎工藝

　　污染不嚴(yán)重且結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的大型廢舊塑料制品，宜采用先清洗后破碎工藝，如汽車保險(xiǎn)杠、儀表板、周轉(zhuǎn)箱、板材等。

　　首先用帶洗滌劑的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后風(fēng)干。因體積大而無法放進(jìn)破碎機(jī)料斗的較大制件，應(yīng)粗破碎后再細(xì)破碎，以備供擠出造粒機(jī)喂料。

　　為確保再生粒料的質(zhì)量，細(xì)破碎后應(yīng)進(jìn)行干燥，常采用設(shè)有加熱夾層的旋轉(zhuǎn)式干燥器，夾層中通入過熱蒸汽，邊受熱邊旋轉(zhuǎn)，干燥效率較高。

2.粗洗-破碎-精洗-干燥工藝

　　對(duì)于有污染的異型材、廢舊農(nóng)膜、包裝袋，應(yīng)首先進(jìn)行粗洗，除去砂土、石塊和金屬等異物，以防止其損壞破碎機(jī)。

　　廢舊塑料制品經(jīng)粗洗后離心脫水， 再送入破碎機(jī)破碎。

　　破碎后再進(jìn)一步清洗，以除去包藏在其中的雜物。

　　如果廢舊塑料含有油污，可用適量濃度的堿水或溫?zé)岬南礈煲褐薪荩缓笸ㄟ^攪拌，使廢塑料塊(片) 間產(chǎn)生摩擦和碰撞，除去污物，漂洗后脫水、燥干。

3.機(jī)械化清洗

　　廢塑料進(jìn)入清洗設(shè)備之前，在一個(gè)干的或濕的破碎設(shè)備中進(jìn)行破碎，干燥后被吹入一個(gè)儲(chǔ)料倉，再由螺旋加料器將破碎料定量輸入到清洗槽中。

　　兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的漿葉軸慢慢地輸送物料通過清洗槽，產(chǎn)生的渦流漂洗掉塑料上的臟物。臟物沉人清洗槽底部，并在槽底按規(guī)定的時(shí)間間隔清除。

　　經(jīng)過清洗干凈后的廢料浮起，由螺旋輸送器排出。大部分水被去掉。

　　螺旋輸入器將破碎料定量送入干燥系統(tǒng)。

　　干燥系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)干燥器和熱風(fēng)干燥器組成。

　　從干燥系統(tǒng)輸出的物料殘余水分占1% ～2 %。清洗干凈的料被送入儲(chǔ)料倉，再由這個(gè)儲(chǔ)料倉送往擠出造粒機(jī)造成顆粒料。

　　根據(jù)其結(jié)構(gòu)性能和塑料粉體說明，結(jié)合塑料破碎機(jī)內(nèi)粉體高頻、高速、大應(yīng)力、高應(yīng)變速率的碰撞特征,提出此粉碎效果屬于脆性斷裂的新觀點(diǎn)。粉碎塑料材質(zhì)的塑料撕碎機(jī)，在注塑機(jī)或者造粒機(jī)生產(chǎn)原料的同時(shí)，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時(shí)投入機(jī)邊塑料破碎機(jī)。